關于
真空浸漆設備的涂裝方法與技巧，我們需要注意(attention)：
1、為防止溶劑(性狀：透明，無色的液體)在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護(bǎo hù)起來。作業(zuò yè)以外時間，小的浸漆槽應加蓋，大的浸漆槽需將涂料排放（arrange）干凈，同時用溶劑清洗。
2、浸涂操作有時造成被涂上、下部的漆膜(paint film)具有厚度差異，尤其是在被涂物的下邊緣出現（ appear）肥厚積存。真空浸漆設備可用于電器線圈如微型電機、互感器、電源變壓器等絕緣浸漬處理，具有提高絕緣漆滲透能力，增加充填率，從而提高電器線圈的整體機械強度，絕緣強度及防潮、防霉等性能。真空連續浸漆設備該設備主要用于中心高160以下電機,家用電器電機,微特電機,分馬力電機,電動工具,各電器線圈,小型變壓器等自動真空浸漬及烘干處理. 為提高涂層的裝飾性，在小批量浸涂時用刷子手工除掉多余積存的漆滴，也可用離心力或靜電引力設備除掉這些漆滴。
3、漆（lacker）膜的厚(thickness)度主要決定于物體提升的速率以及漆液的粘度（viscosity）。真空壓力浸漆設備由真空壓力浸漆罐、貯漆罐、烘干罐、過濾系統、真空系統、輸回油系統、加壓系統、油烘干系統、輸回油系統、電控系統及報警系統組成。在按上述要求控制（control)了漆液的粘度后，按照漆膜30um左右的最大限度度，根據不同的設備，實驗確定合適的提升速率。按此速率均勻（jūn yún)地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均勻。
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