真空浸漆設備是電機制造工藝過程中極為特殊和關鍵的環節。浸漆工藝的特殊性在于這一工序與易燃易爆化學物品打交道，安全隱患大、環保問題突出。
說起浸漆工藝關鍵，大家不妨先回顧一下MS. 參近幾期所談論的內容。可以說MS.參涉及電機絕緣的話題太多了，如絕緣是電機的命門、特殊專用電機的絕緣系統、絕緣對電機溫升的影響等等，幾乎到了無以復加的地步。因而，就不難理解繞組浸漆對一臺電機來講實在是太關鍵了，各電機生產廠總是會不惜花巨資不斷更新改造真空浸漆設備。
絕緣浸漬漆
絕緣浸漬漆是電機的主要絕緣材料之一，主要用于浸漬電機定、轉子繞組，分無溶劑漆和有溶劑漆。浸漬漆填充了電機定、轉子繞組及鐵芯槽內導體與鐵芯間的空氣隙，由于浸漬漆比空氣具有好的導熱性能，所以能有效地降低電機溫升，延長電機使用壽命。
VPI真空連續浸漆設備工藝
VPI浸漆是真空壓力浸漆的英文VacuumPressure Impregnating的縮寫，工藝過程分為抽真空和加壓注漆兩個階段。當前有不少的電機生產企業采用VPI浸漆工藝，通過VPI處理，可以保證漆液充分滲透，并將繞組內的空氣排空，有效提高電機的電氣強度、力學性能、導熱性能和防護性能。
浸漬烘干
浸漬烘干是將浸漬漆滲透填充的電機線圈間的間隙中并加熱烘干。通過浸烘絕緣漆，電機線圈固化為了一個整體，減少和消除了彼此的相互移動，提高了電機的整體效果和耐濕氣、耐化學污染的能力。電機性能的好壞，浸漬烘干環節特別關鍵和重要。張家港市眾邦機械有限公司是專業的真空浸漆烘干設備，真空浸漆,
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